自動液壓車床裝有2到6個獨立刀架，每一個獨立刀架上可以裝多把刀具。導軌的進退采用油缸推進與退回，由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。完美的實現(xiàn)了快進、快退及慢速（穩(wěn)速）切換。所有的刀架都具有多種運行模式跟多種組合方案。在一個工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產品有一定精度要求的客戶使用。 自動液壓車床裝有2到6個獨立刀架，每一個獨立刀架上可以裝多把刀具。導軌的進退采用油缸推進與退回，由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。完美的實現(xiàn)了快進、快退及慢速（穩(wěn)速）切換。所有的刀架都具有多種運行模式跟多種組合方案。在一個工作循環(huán)中可完成絕大部分車削作業(yè)。這種機床適合多品種、多規(guī)格、中大批量并對產品有一定精度要求的客戶使用。
自動液壓車床均采用微電腦控制，中文液晶顯示，編程簡單，易學，使整個系統(tǒng)操控自如。能車削工件的外圓、內孔、圓錐、平面、鉆孔、切槽等工序，特別是粒料自動車床系列在同行業(yè)中有速度快、定位準、效率高的特點。產品廣泛用于五金工具、燈飾、水暖、燃具、家具、電器、冷鍛螺絲腳輪軸后加工等行業(yè)。
可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程等。機床有四種上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。
經裝料和調整后，能按一定程序自動完成工作循環(huán)，重復加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺機床，生產率較高。
自動液壓車床的五大優(yōu)點：
1、高效：每分鐘可達40~50個工作循環(huán)，配合振動盤送料，一人可同時操控多臺機械。
2、節(jié)能：機臺總輸入功率為1.5KW，實際能耗僅需1.15KW/H。
3、環(huán)保：整機采用液壓驅動，無噪音，污染，能源循環(huán)利用。
4、穩(wěn)定：液壓控制驅動的最大特點就是動作運行穩(wěn)定，所有液壓執(zhí)行元件均采用進口、臺灣知名廠家生產的產品保證機臺運轉穩(wěn)定、高效。
5、科技：電器控制采用集成電路板、芯片編程控制，整個系統(tǒng)穩(wěn)定、簡單，大大降低后期的維護成本。
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