與液力偶合器比較 高壓變頻器的優(yōu)勢有哪些
隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)和微電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，高壓大功率變頻調(diào)速裝置不斷地成熟起來，原來一直難于解決的高壓問題，近年來通過器件串聯(lián)或單元串聯(lián)得到了很好的解決；而液力偶合器是一種利用液體介質(zhì)傳遞轉(zhuǎn)速的機械設(shè)備，其主動輸入軸端與原傳動機相聯(lián)結(jié)，從動輸出軸端與負(fù)載軸端聯(lián)結(jié)，通過調(diào)節(jié)液體介質(zhì)的壓力，使輸出軸的轉(zhuǎn)速得以改變。雖然高壓變頻器和液力偶合器都是圍繞壓力展開的，但是在使用過程中，大家可以發(fā)現(xiàn)高壓變頻器明顯要優(yōu)于液力偶合器。那么接下來小編就為大家具體的介紹與液力偶合器比較，高壓變頻器的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面。
1、高壓變頻器調(diào)速范圍為0～100，如果電機和負(fù)載機械強度允許，電機也不過流的話，變頻器還可以使機械超速運行；而液力偶合器的調(diào)速范圍一般為40～95，即高速段造成約5的速度損失，影響機組的出力；而液力偶合器最低一般只能到額定速度的40，有些情況下，不能滿足調(diào)速需要，有些時候影響節(jié)能效益的進一步發(fā)揮。
2、高壓變頻器在整個調(diào)速范圍內(nèi)都具有較高的效率(大于96)；而液力偶合器在調(diào)速越低時效率越低，本身帶來不小的損耗，調(diào)速的節(jié)能效果大打折扣。
3、高壓變頻器對電機及負(fù)載機械實現(xiàn)真正的軟啟動，徹底解決了啟動沖擊問題，如果工藝需要，電機可以在短時間內(nèi)多次重復(fù)啟動；而液力偶合器不能解決電機啟動問題，電機仍然為直接啟動，需要啟動裝置，啟動沖擊也大，并且不能頻繁啟動。
4、用高壓變頻器對電機進行調(diào)速改造時，只需脫開原來的開關(guān)和電機的連接電纜，加入變頻器即可，不動電機和機械的連接關(guān)系，不用改動任何基礎(chǔ)，也不存在場地限制問題；而用液力偶合器做調(diào)速改造，必須將液力偶合器串入電機和機械的連接軸中，需要移動和重新澆注設(shè)備基礎(chǔ)，有些地方空間也未必允許。
5、用高壓變頻器對電機進行調(diào)速改造，一旦變頻器故障，電機還可以直接掛工頻電網(wǎng)運行，不會造成生產(chǎn)損失；而液力偶合器為電機和機械的連接紐帶，一旦液力偶合器故障，負(fù)載機械將無法運轉(zhuǎn)，只能停機維修液力偶合器，造成停產(chǎn)損失。
高壓變頻器是高科技設(shè)備，可靠性高，基本免維護；而液力偶合器是機械設(shè)備，本身包含油路、水路等多套系統(tǒng)，故障率高，維修工作量大，造成有效生產(chǎn)時間的縮短。
6、高壓變頻器不會因為電機速度的高低增加成本，而低速大容量的電機用液力偶合器調(diào)速，液力偶合器的成本將大大增加，有些時候甚至無法實現(xiàn)。
7、對于一般的電機進行調(diào)速，采用高壓變頻器比采用液力偶合器的初期投資要大，但日后變頻器幾乎不需要什么運行費用。而液力偶合器需要經(jīng)常維護，包括養(yǎng)一個專門的維護班組、經(jīng)常花錢換水換油等等，運行費用較高。
8、高壓變頻器具有高度的智能化水平，調(diào)速精度高，還可以直接閉環(huán)運行，提高工廠的自動化水平，減少工作人員，改善工作環(huán)境，減少工作量；而液力偶合器調(diào)速精度較差，談不上自動控制，更沒法和計算機接口，還漏水漏油，現(xiàn)場也經(jīng)常臟污不堪，導(dǎo)致環(huán)境極差。
總之，用戶如果有設(shè)備需要調(diào)速，從我們的觀點來看，如果資金不是特別緊缺，建議不要采用液力偶合器。
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