五金生產(chǎn)自改革開放以來發(fā)展非常迅速，除了特定的高檔次產(chǎn)品采用純金鍍層外，更普遍的為鍍24K仿金鍍層，在裝飾電鍍工藝中，仿金電鍍是應(yīng)用面最廣的電鍍工藝。燈飾、鎖具、吊扇、箱包、打火機、眼鏡架、領(lǐng)帶夾等各種制品雖然有著各式各樣的外表，但絕大部份仍然是金色鍍層，獲得金色外觀的方法很多，有鍍真金、鍍銅鋅、銅錫或銅錫仿金，著金色電泳漆，代金膠工藝等。其中仿金電鍍是普遍使用的工藝。
仿金電鍍技術(shù)
一、仿金鍍液配方
1.銅鋅、銅錫或銅鋅錫仿金電鍍?nèi)芤褐凶畛Ｓ?，也最穩(wěn)定的是氰化鍍液。國內(nèi)工廠一般都使用自己配制的合金電鍍?nèi)芤骸?br />
亞銅 28-30克
氰化鈉 60-65克
氰化鋅 7-8克
酒石酸鉀鈉 6-8克
氫氧化鉀 10-12克
錫酸鈉 1.5-2.5克
硫酸鈷 微量
2.外資工廠和一部份國內(nèi)工廠還使用國外電鍍原材料商提供的青銅鹽來做仿金。其工藝配方和操作條件為：
青銅鹽 80～100g/L
氨水 1～2ml/L
溫度 35～50度
鍍液組成：
Cu 15～18g/L
Zn 6～8g/L
游離NaCN 8～10g/L
二、仿金電鍍不僅只是配方中絡(luò)物和銅、鋅、錫三元含量和溫度的優(yōu)選，而更重要是電流和時間的選擇，電流分三檔不同安培數(shù)，三檔電流受時間控制，拉開高、中、低陰極電流，先高后低、掛具不停地輕輕的晃動，在電流作用下，鍍層由青白→微黃→近24K仿金色
仿金電鍍
三、各成份作用與控制技巧
1.氰化鈉
其含量的增加，一方面有利于Zn(CN)j一的形成，減少鋅在鍍液析出的量，;另一方面增強了銅氰離子與氰的絡(luò)合程度，降低銅的析出量。從我們樂將團隊長期控制的經(jīng)驗來看：適量的氰化鈉可以使偏紅的色彩轉(zhuǎn)黃，也可能轉(zhuǎn)變過頭而偏白。這個依氰化鈉量變化而產(chǎn)生顏色的變化過程大家一定要記牢!
在新配可調(diào)整溶液時，各種離子之間的絡(luò)合轉(zhuǎn)變并不是馬上能完成，為使其中的各種絡(luò)合離子達到穩(wěn)態(tài)的化學平衡，當加入氰化鈉或氫氧化鈉后要均勻攪拌絡(luò)合一段時間，才能對調(diào)色效果明顯
2.氫氧化鈉
1)是鋅的第二絡(luò)合劑，也是錫的唯一絡(luò)合劑，鋅和錫在合金鍍層中所占的比值直接影響色彩。含量增大，使鋅析出占的比值也增大。如果鍍層偏紅，補加氫氧化鈉有可能使色彩轉(zhuǎn)變成黃色，但其前提條件是溶液中有足夠的鋅含量和不太高的氰化鈉量。反之，氫氧化鈉含量過低，不利于鋅的析出。為了得到理想的仿金色彩，需要增加超比值的鋅含量才能彌補鋅析出的不足。
2)另外我要告知大家的是：氫氧化鈉過低，還同時不利于錫酸鈉的穩(wěn)定，甚至會逐漸水解轉(zhuǎn)變成偏錫酸雜質(zhì)沉淀于槽底。這種反應(yīng)在槽內(nèi)是不可逆的，一但沒絡(luò)合好即使之后再如何提高氫氧化鈉，偏錫酸都不再溶解恢復為錫酸鈉。
3)還有一種情況：當溶液中銅鋅比值適當時，有時氫氧化鈉過高會使仿金色呈現(xiàn)偏紅的土黃色(似黃泥土色)或稱為鋅紅色。如果將這種鋅紅色認為是鍍層中銅量過高的銅紅色，繼續(xù)補充氫氧化鈉或鋅量則會步入誤區(qū)。此時，應(yīng)該采用酸性物質(zhì)來降低氫氧化鈉的量，使鋅紅色轉(zhuǎn)變成金色。
3.酒石酸鉀鈉
它是第三絡(luò)合劑，對銅和鋅都有較弱的絡(luò)合作用。酒石酸鉀鈉的加入可以改善仿金鍍層的光亮度，特別在稍長時間的電鍍過程中，能使鍍層保持較好的亮度，起到半光亮劑的作用以及活化陽極作用。
4.硫酸鈷的用量很少，約0.05～0.10g/L，對仿金色有促進作用，使金色光亮柔和。
四、工藝條件
除了上述這些主鹽的影響，工藝條件對仿金電鍍也是非常關(guān)健的，如：
(1)溫度作為調(diào)色的輔助手段，溫度的升高有利于銅的電解析出，使仿金色彩增加紅的色調(diào)。一般宜采取40～50℃，必要時可達60℃，可根據(jù)色彩的需要與溶液的組成適當調(diào)節(jié)。溫度
的升高能提高溶液的導電性，使色彩均勻、亮麗。但過高的溫度會使氰化鈉加速分解消耗，不利于溶液的穩(wěn)定性。
(2)電流密度。要獲得成色足的仿金，要求各金屬之間的比值及其與絡(luò)合劑之間的比值滿足于諸金屬在某一電位電流析出量達到最佳仿金色的比例，為了電流控制達到重復準確性，以保證色彩的再現(xiàn)性，要使用專用的三檔式電流定時控制器。這種電流控制器包含3只可調(diào)式時間繼電器，按既定時間自動開啟和關(guān)閉分別控制3只調(diào)壓器，每次將逐步下調(diào)的3檔既定電壓依次輸入一只變壓器，輸出電流經(jīng)過整流后將3檔不同大小的電流按既定電壓依次輸入仿金槽內(nèi)。這種仿金槽的電源裝置不同于其他槽的電源裝置，3檔電流分為沖擊電流、過渡電流和仿金電流?？刂坪瓦x擇好每一檔電流的時間和大小至關(guān)重要，其中又以最后一檔最為重要。
(3)仿金時間。各檔時間的總和在20～30s，沖擊電流時間長度以不引起局部燒焦或光亮度下降為準，仿金電流的時間以獲得足夠色度的均勻仿金色為準。3檔電流的時間要作合理分配，沖擊電流時間不可過長，約占20%～30%之間(以25%為宜);過渡電流時間稍長，約占40%～45%之間(以43%為宜);仿金電流時間要恰到好處，約占30%～35%(以32%為宜)。
在此時間內(nèi)應(yīng)獲適當?shù)姆陆饘涌偤穸?，時間過短仿金層過薄可引起局部褪色和變色;時間過長仿金層過厚有損于仿金色彩的鮮艷。如果在適當?shù)臅r間內(nèi)不能出現(xiàn)或充分顯示最佳仿金色色彩，在調(diào)整各檔相應(yīng)電流也無效時應(yīng)對仿金鍍液進行微調(diào)或必要的調(diào)整。沖擊電流大小以均勻鍍覆于整個零件外表面不出現(xiàn)燒焦，仿金電流大小以獲得理想的仿金色為準。
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