一、管理規(guī)定
根據(jù)Q/GDW 168-2008(輸變電狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，斷路器外觀清掃隨例行檢查進(jìn)行，一般為每3年一次。
二、標(biāo)準(zhǔn)及要求
(1) 瓷絕緣表面清潔、無裂紋及放電現(xiàn)象，裙邊無破損。
(2) 金屬部位無銹蝕，底座、支架牢固。無傾斜變形。
(3) 設(shè)備外涂漆層清潔、無大面積掉漆。
(4) 一、二次引線接觸良好，接頭無過熱，各連接引線無發(fā)熱、變色。
(5) 瓷套、底座、閥門和法蘭等部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。
(6) 無異常聲響和異常振動(dòng)。
(7) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)無污垢、分合閘指示正確。
三、工作過程
(一) 準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備足量的工器具及材料，安全帶1條、毛刷2把、鋼刷2把、砂紙、銼刀1把、除銹劑2捅、塑料布1塊((2mX 2m)、防腐漆2桶、抹布10塊、絕緣梯1個(gè)。
(二) 工作步驟
(1)清掃設(shè)備時(shí)，要采取從上到下的順序，用抹布擦拭瓷套上的灰塵。
(2)打開二次接線盒，用毛刷對(duì)里面的灰塵進(jìn)行清理。
(3)清理完后，檢查金屬部位是否存在銹蝕、污垢.外涂漆層有無脫落。
(4)使用鋼刷、砂紙或除銹劑等對(duì)銹蝕點(diǎn)進(jìn)行處理，使被涂物件的表面干凈，金屬面表層不可有濕氣。
(5)打磨完畢后，使用毛刷將底漆(防腐漆)均勻的涂刷至打磨干凈的部位，底漆要涂刷均勻。對(duì)于鑄件的凸凹不平處，可先用膩?zhàn)犹铨R整平，然后再涂底漆。
(6)第一道底漆漆膜厚約為0. 05mm，要求光滑無流痕、垂珠現(xiàn)象，待底漆干透后，應(yīng)再涂刷一遍面漆。涂刷油漆時(shí)，要層間縱橫交錯(cuò)、往復(fù)涂刷，使漆膜均勻地漆于物件的表面。若發(fā)現(xiàn)有斑痕、垂珠，可用竹片或小刀輕輕刮除并用砂紙磨光，再補(bǔ)刷一次。
(7)外部漆膜的質(zhì)量要求:
1)粘著力檢查:用刀在漆膜表面劃十字形裂口，順序口用刀剝，若很容易剝開，則認(rèn)為私著力不佳。
2)彈性檢查:用刀刮下一塊漆膜，若刮下有漆屑不碎裂不勃在一起而有彈性的卷曲，則認(rèn)為彈性良好。
3)堅(jiān)固性檢查:用指甲在漆膜上劃一下，若不留痕跡，即認(rèn)為漆膜堅(jiān)硬。
4)干燥性檢查:用手指按在涂漆表面片刻，若為粘手也不留痕跡，則認(rèn)為漆膜干燥良好。
四、清掃注意事項(xiàng)
(1) 檢查所用工具應(yīng)符合要求，防止清掃工具受潮造成短路。
(2) 清掃中使用經(jīng)絕緣處理的毛刷。清掃中將袖口扎緊.不得在清掃中佩戴金屬飾物。
(3) 清掃應(yīng)輕緩進(jìn)行，不得用力過猛，清掃后認(rèn)真檢查。
(4) 涂刷油漆的油盒安防牢固，刷子不要含油過多。
(5) 清掃時(shí)注意安全帶的使用。
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