循環(huán)流化床鍋爐爐膛、旋風(fēng)分離器、回料器等部位有大量的保溫、防磨澆注料，鍋爐啟動過程中如爐膛溫度上升過快將因金屬與澆注料膨脹系數(shù)不一致而導(dǎo)致澆注料脫落。
投煤溫度過高導(dǎo)致燃油時間延長，耗油量增加。
鍋爐啟動后期隨著機(jī)組負(fù)油冷式電動滾筒荷及爐膛溫度的升高將逐步退出油槍運(yùn)行，如油槍退出過早，床溫過低，不能維持正常的燃燒，導(dǎo)致啟動失敗。所以適時退出油槍運(yùn)行能夠節(jié)約大量燃油。
爐內(nèi)床料多少決定了達(dá)到投煤溫度前的總吸熱量，潤滑油廠家床料粒徑分布也決定了同一次風(fēng)量下床料換熱能力的強(qiáng)弱（床料熱量損失的大小），同時床料多、粒徑大會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)壓頭升高，電耗增加，因此合理選擇啟動床料多少及粒徑大小也是節(jié)油、節(jié)電啟動的一個重要方面。
循環(huán)流化床鍋爐在啟動時一般要使一次風(fēng)量（流化風(fēng)）稍高于最低流化風(fēng)量，以保證點(diǎn)火安全，同時在滿足床料升溫的條件下盡量降低排煙所帶走的熱量。最低流化風(fēng)量是根據(jù)鍋爐投運(yùn)前的流化試驗所確定，但該試驗通常都是在常溫下進(jìn)行的。一次風(fēng)量測點(diǎn)一般布置在空氣預(yù)熱器出口管道上油燃燒器之前?，F(xiàn)實的點(diǎn)火過程中，一次風(fēng)進(jìn)入點(diǎn)火風(fēng)道經(jīng)過燃油加熱后，空氣體積要大大膨脹，空預(yù)器出口的流化風(fēng)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的小于進(jìn)入爐膛的實際流化風(fēng)量（體積流量），這樣的結(jié)果是大量熱量將隨著排煙損失掉。
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