一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣
旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣一般可分為主絕緣、匝間絕緣、股間絕緣和層間絕緣。主絕緣是指繞組對(duì)機(jī)身和其他繞組間的絕緣，也稱(chēng)對(duì)地絕緣;匝間絕緣是指同一繞組的各線(xiàn)匝之間的絕緣;股間絕緣是指并聯(lián)導(dǎo)線(xiàn)各股導(dǎo)線(xiàn)間的絕緣，層間絕緣是指繞組上下層之間的絕緣。
二、旋轉(zhuǎn)電機(jī)繞組絕緣結(jié)構(gòu)型式
1.定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣
旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)主要分為定子和轉(zhuǎn)子兩部分，定、轉(zhuǎn)子分別由鐵芯和繞組所組成。定子繞組是由許多線(xiàn)圈(或線(xiàn)棒)連接而成，每個(gè)線(xiàn)圈由銅線(xiàn)繞制并包以絕緣。其直線(xiàn)段放在鐵芯槽內(nèi)，端部由繞組支架固定。轉(zhuǎn)子繞組則用寬導(dǎo)線(xiàn)外包絕緣后繞在轉(zhuǎn)子鐵芯槽內(nèi)。圖1-3和圖1-4分別為氣外冷電機(jī)和水內(nèi)冷電機(jī)的定子繞組的槽部絕緣結(jié)構(gòu)，圖1-5為轉(zhuǎn)子繞組的槽部絕緣結(jié)構(gòu)。
圖1-6和圖1-7分別為旋轉(zhuǎn)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組的端邵絕緣結(jié)構(gòu)。
對(duì)于水輪發(fā)電機(jī)，其定子繞組絕緣與氣外冷電機(jī)的定子繞組絕緣相似。但其轉(zhuǎn)子繞組與汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組不同，是屬于凸極式轉(zhuǎn)子，由磁極、勵(lì)磁繞組、阻尼繞組、磁扼、轉(zhuǎn)子支架、軸等部件組成，如圖1-8所示。
為了使讀者有一個(gè)量的概念，表1-2列出了我國(guó)常用的電機(jī)定子繞組的絕緣厚度。
2.定子繞組的防電暈措施
在旋轉(zhuǎn)電機(jī)定子槽部的繞組和槽壁之間有一定的空氣間隙，在具有高電位的導(dǎo)線(xiàn)和具有零電位的鐵芯間就容易發(fā)生電暈放電現(xiàn)象。在電機(jī)出槽口處的電場(chǎng)分布更不均勻，所以端部槽口處的電暈比槽內(nèi)更為嚴(yán)重。為此，應(yīng)采取以下防電暈措施:
(1)改進(jìn)材料和工藝，盡量減少絕緣內(nèi)部的氣隙。
(2)在繞組外層包半導(dǎo)體玻璃絲帶，下線(xiàn)前將定子槽內(nèi)壁噴涂半導(dǎo)體漆，以減小氣隙上所承擔(dān)的電壓，抑制電暈的發(fā)生。
(3)下線(xiàn)后用半導(dǎo)體適形材料或半導(dǎo)體玻璃絲板將繞組與槽壁間的間隙塞緊。
(4)上述所用的半導(dǎo)體材料要求其表面電阻率在10³-105Ω·cm范圍內(nèi)。不能太低，否則可能將鐵芯硅鋼片間短路。
(5)沿電機(jī)定子繞組出槽口的端部表面涂以半導(dǎo)體漆，采用一、二級(jí)恒電阻率半導(dǎo)體防暈層、碳化硅防暈層或內(nèi)屏蔽防暈層。
定子繞組端部防暈結(jié)構(gòu)見(jiàn)表1-3。
注:套筒式絕緣是指電機(jī)繞組直線(xiàn)部分和端部的連接處成反錐形包扎;連續(xù)式絕緣是指在整個(gè)繞組上采用同一種絕緣帶半登包繞若干層，達(dá)到所需的厚度，其宜線(xiàn)部分和端部是同一種絕緣。
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