（1）對于有托架的7.2～12kV電壓等級少油斷路器，安裝時其支持絕緣子應與托架保持垂直并固定牢靠，上下端連接引線的連接不應受過大應力，導電桿與靜觸頭應在一個垂直線上。若發(fā)現(xiàn)絕緣子有損傷應及時更換，并檢查原因。
（2）各種瓷件的連接和緊固應對稱均勻用力，防止用力過猛損傷瓷件。
（3）檢修時應對開關設備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應找出原因，更換零件并采取預防措施。
（4）調整開關設備時應用慢分、慢合檢查有無卡澀，各種彈簧和緩沖裝置應調整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內，并定期檢查有無變形或損壞。
（5）各種斷路器的油緩沖器應調整適當。在調試時，應特別注意檢查油緩沖器的緩沖行程和合閘觸頭彈跳及分閘反彈情況，以驗證緩沖器性能是否良好，防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動機構損壞。禁止在緩沖器無油狀態(tài)下進行快速操作。低溫地區(qū)使用的油緩沖器應采用適合低溫環(huán)境條件的緩沖油。
（6）為防止運行中的斷路器絕緣拉桿斷裂事故的發(fā)生，除應定期對分合閘緩沖器檢查，防止由于緩沖器的性能不良而使絕緣拉桿在傳動過程中受沖擊外，還應加強監(jiān)視分合閘指示器與絕緣拉桿相連的運動部件相對位置有無變化，并定期做斷路器機械特性試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。對于“螺旋式”連接結構的絕緣拉桿應進行改造。
（7）均壓電容器安裝時，防止因“別勁”引起漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應予處理或更換。
（8）開關設備基礎不應塌陷、變位。支架設計應牢固可靠，不可采用懸臂梁結構。
（9）為防止機械固定連接部分操作松動，建議采用厭氧膠防松。
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