存在的問(wèn)題
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的有機(jī)復(fù)合絕緣子端部連接結(jié)構(gòu)大部分采用的是楔接式連接，也有些廠家采用了仿國(guó)外的壓接式連接結(jié)構(gòu)。但無(wú)論是楔接式或壓接式都存在著端部金具與芯棒護(hù)套連接處密封工藝的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)廠家大多采用上海特種橡膠廠生產(chǎn)的密封膠，人工涂抹密封膠的工藝多存在著一定質(zhì)量隱患。
1)首先，復(fù)合絕緣子在長(zhǎng)期帶負(fù)荷運(yùn)行中芯棒與金具之間發(fā)生滑移是不可避免的(楔接式)。當(dāng)密封膠與金具粘接力差時(shí)，微小的滑移足以使密封處開(kāi)縫，當(dāng)密封膠彈性不夠時(shí)，過(guò)量的滑移又可以使密封膠斷開(kāi)。
2)其次，國(guó)內(nèi)產(chǎn)的密封膠多為室溫硅橡膠，其抗老化性能明顯不如高溫硫化硅橡膠，在端部金具出現(xiàn)電暈的情況下，可能導(dǎo)致過(guò)早老化。對(duì)于110kV及以下產(chǎn)品不使用均壓環(huán)，或在220kV及以上產(chǎn)品均壓環(huán)安裝不當(dāng)時(shí)都會(huì)有更大的危險(xiǎn)性。
3)由于涂抹密封膠工藝屬于人工涂抹，會(huì)有一些不確定因素，操作過(guò)程不易控制，不便于管理和控制產(chǎn)品質(zhì)量。
解決辦法
在復(fù)合絕緣子端部連接區(qū)用高溫硫化硅橡膠直接將金具和芯棒模壓在一起(見(jiàn)圖1)。此新型工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易生產(chǎn)，使用安全可靠，避免了以上分析中存在的質(zhì)量缺陷，提高了抗老化性能。因?yàn)椴捎酶邷亓蚧柘鹉z模壓而成，同時(shí)又減少了封膠工序，減少了界面，節(jié)約了密封膠，完善了密封性能，解決了由于封膠不好而導(dǎo)致芯棒發(fā)生受潮易發(fā)生的脆斷問(wèn)題。更為可喜的是采用這種結(jié)構(gòu)后，在同等條件下，干弧距離和爬電距離均有效增大，提高了耐雷電沖擊電壓水平，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果，可以提高15%以上。這在多雷活動(dòng)區(qū)、廣大的山區(qū)，在結(jié)構(gòu)高度不變的情況下，采用此種結(jié)構(gòu)可以提高雷擊閃絡(luò)電壓，保證電網(wǎng)的安全運(yùn)行。
傳統(tǒng)的復(fù)合絕緣子的密封采用人工封膠，所用膠料為室溫硫化膠，抗老化性能低，尤其在惡劣的環(huán)境中電蝕會(huì)使密封膠老化更快，且封膠工藝操作過(guò)程不易控制，易使芯棒受到侵蝕而發(fā)生事故；而新型密封工藝可以提高復(fù)合絕緣子在電網(wǎng)運(yùn)行中的安全系數(shù)，杜絕密封不好造成的事故，在產(chǎn)品質(zhì)量上將更加可靠！
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