激光三維立體切割機
　  創(chuàng)科源公司推出替代切邊模和沖孔模的機械手激光三維切割系統(tǒng)
    機械手激光三維切割系統(tǒng)，主要用在汽車鈑金覆蓋件行業(yè)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的開模沖壓，代替等離子切割，代替五軸機床激光切割等。
　　一個鈑金覆蓋件如車門，通常要開拉伸模，切邊模和沖孔模三套模具，因為維修市場的特殊性和國內廠家的無序競爭，決定了該產品必然是多批次少批量，這就造成開了切邊模和沖孔模后，產能不足，浪費巨大。采用人工手持等離子切邊，手持電鉆打孔，后再經幾道工序打磨整形，效率低下，且等離子切割對人體有一定的輻射，切割粉塵也危害人體健康。引進國外的五軸機床，造價三五百萬以上，且耗材高達每小時100元。
　　我公司的機械手激光三維切割系統(tǒng)，配合我們研發(fā)的三維離線軟件，售價一百萬左右，耗材每小時20元左右，完全可以代替模具代替等離子代替國外機床，進行切邊和沖孔，實現柔性加工，主要應用如下。
1. 適用于汽車鈑金覆蓋件和底盤件等多批次小批量的生產，如維修市場，貨車，卡車，客車，工程機械，改裝車等等。
2. 用激光的柔性生產，替代開模沖壓，適合個性化生產，也縮短了產品的開發(fā)周期，快速應對市場。
3. 用機械手激光切割，替代手持等離子切割，大大簡化工序，也解決了一直困擾生產廠家的等離子工人的用工管理的問題。
4. 設備總價低，使用成本低，工作效率高，替代進口的五軸激光切割機，大大節(jié)省了平攤到每個工件的加工成本。
5. 適合給主機廠配套的前期小批量供貨，等產品定型產能加大后再開模沖壓，降低模具開發(fā)的投資風險
　　在整個制造業(yè)中推廣低投入低耗材高效率的激光加工手段，配合我們自行研發(fā)的核心軟件，進行制造業(yè)中的三維激光加工，大大降低了設備投入門檻，大大減少了設備運行維護費用，大大降低了對操作人員的技術要求，使得節(jié)能環(huán)保高效的三維激光加工技術，有望在傳統(tǒng)制造業(yè)中得以推廣和普及。目前國內二維的激光加工手段，如鈑金行業(yè)的激光平面切割系統(tǒng)，消費類電子產品的激光焊接系統(tǒng)等等已經全面普及。但三維激光加工技術的掌握，在國際上也只有少數幾家企業(yè)。大功率三維激光切割、焊接技術，代表著該領域激光應用技術的最高水準，我們研發(fā)的三維激光加工系統(tǒng)，為掌握自主核心關鍵技術的創(chuàng)新型產品，擁有軟件著作權七項，各項技術指標達到領先水平。

　　                                                                                                              
　　創(chuàng)科源激光三維切割機
　　系統(tǒng)耗電：<6KW（根據選配激光器功率大小而異）
　　零星耗材：<0.5元/小時（包括高功率激光器水冷系統(tǒng)的濾芯、切割頭氣嘴和切割頭保護鏡片）
　　吹氣費用：<15元/小時（以用純氧輔助切割2MM內碳鋼為例）
　　
　　性能指標:
　　激光功率:200W/300W/400W/500W/1000（根據工件材質和料厚可選）
　　激光波長:1064NM
　　工作區(qū)域:半徑1米/2米的半球形工作區(qū)間（可以根據用戶需求定做），對二維切割幅面可達3M×1.5M
　　 （選配半徑2米機械手）
　　切割速度:0-12米/分鐘（根據功率大小和工件材質與厚度可調）
　　供電電源:三相交流380V
　　用電功率: <6KW（根據選配激光器功率大小而定）
　　冷卻方式:風冷/水冷（根據選配激光器功率大小而定）
　　切割頭焦距：3/5英寸（根據工件厚度可選）
　　機械手重復定位精度：±0.1MM
　　機械手保護等級：IP65
　　系統(tǒng)使用壽命：十萬小時
　　系統(tǒng)保修:2年