產品介紹> 采用御能伺服系統(tǒng)，有效節(jié)能40%-75%，控制系統(tǒng)實現油壓力閉環(huán)與電機轉速閉環(huán)，重復性高，線性度好，降低塑料廢品率，響應速度快，提高生產效率，整體控制精度提高，低噪音、低震蕩，延長塑機使用壽命；> 高剛性模板結構設計，射臺采用落地橋式結構，動作時不易產生翹尾現象，結構穩(wěn)定、堅固;> 采用臺灣宏訊/盟立控制系統(tǒng)，運行速度快，控制精度高；> 配有高性能精密濾油裝置，能使油污等級保持NAS8級以內。性能參數 國際公認型號1909/320 射膠系統(tǒng)ABC 理論注射容積(cm3)106212311414 實際注射量(g)ps9661120128633.739.244.9 螺桿直徑(mm)667075 射膠壓力(Mpa)175152133 螺桿長度直徑比22.6：121：119.6：1 螺桿行程 (mm)320 螺桿轉數(r/mm)0－150鎖模系統(tǒng) 鎖模力KN3200 開模行程(mm)615 模板尺寸(mm*mm)945×945 連接柱內距(mm*mm)660*660 容模量（最薄-最厚）(mm)250-670 模板最大距離(mm)1285 油壓頂出行程(mm)160 油壓頂出力(kn)77動力/電熱 油壓系統(tǒng)壓力(Mpa)17.5 油泵馬達(kw)30 電熱量(kw)21.5 溫度控制區(qū)數5+射嘴其它 循環(huán)時間（全行程）(sec)5.0 油箱容量 (L)500 機械外形尺寸(m*m*m)6.8*1.58*2.25 機重(kg)13000使用及維護1．在機器使用時必注意操作的安全，每次操作開始請檢查機器的安全裝置，保險頂桿和安全門的可靠性。機器運轉過程中，切記不可將手伸入鎖模機構當中。在取制品時，一定要打開安全門，在確認人事安全和模具內無異物之后，才能關閉安全門。另外，在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。在修理模具時，請關閉油泵電機。 2．成型制品時，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調模時請按實際需要的最低鎖模力調節(jié)。這樣，可以節(jié)省電力消耗并將明顯地延長機器的使用壽命。 3．液壓系統(tǒng)的壓力調節(jié)要根據各自動作的要求分別執(zhí)行，不宜過高，合理地使用壓力，有利于降低能耗和延長機器的壽命。同樣，各限位開關的位置，也要根據成型制品的要求進行調節(jié)。特別是注射至保壓過程中切換點的調節(jié)，必須注意，否則可能會使制品充模不足或導致制品產生過高的內應力和飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。 4．在螺桿或料筒內無物料時，不宜采用高的螺桿轉速最好在30轉/分之下。待物料充滿螺桿螺槽燒料從噴嘴口擠出時，再將螺桿轉速升高到需要的數值，以免因空轉速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。 5．料筒從室溫加熱到所需要的溫度，保溫約10分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。 6．機器中油泵安全閥，在出廠時已調好，請不要隨便變更。 7．機器開始運轉，當冷卻水溫度升高5-10℃之后冷卻器中無水時，須先使其充水。逐漸開啟冷卻器的進行水閥，并在使用過程中調節(jié)水量，使油溫度保持在55℃以下；在開動冷卻器時，切忌快速打開冷卻水進水閥，因為冷水大量流過冷卻器時，會使冷卻器管表面形成一層導熱性很差的“過冷層”，以后即使大量的水進入冷卻器結果還是起不到良好的冷卻效果。 8．重視機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的情況下運轉，將嚴重磨損機件，特別是鎖模機構的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。更換模具而進行“調?！辈僮鲿r，必須先確認后模板的四個調節(jié)，螺帽中已注入充分的含有二硫化鉬的潤滑油脂。 9．料筒和螺桿等加熱塑化件的連接螺紋部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分均要涂耐熱潤滑脂紅丹或二流化鉬以免因咬死而無法拆裝。螺桿頭螺紋為左旋螺紋。其他說明福州大普機電有限公司是一家專業(yè)銷售朗格高精密注塑機、機械手及其配套設備的行業(yè)標桿企業(yè)。我們立足高質素的產品質量和快捷的售后服務，利用汽車4S店銷售服務和管理理念致力打造福州行業(yè)標桿。我們集行業(yè)優(yōu)秀的專業(yè)人才為客戶提供工廠前期規(guī)劃、機器選型，技術和管理人員培訓。后期機臺的貼身跟蹤服務，讓企業(yè)在短期內步入正軌。能提供完善的售后零配件供應。 我們努力做到創(chuàng)高端品牌，做高尚企業(yè)，切實解決客戶需求。交易說明我們根據客戶加工產品種類及所用原材料的不同，為客戶"量身定做"。