ZhiJian Polishing Series

志堅銅材拋光系列

銅材光亮劑

u 產品簡介：

銅材光亮劑ZJ-506化學拋光劑， 該產品是我司開發(fā)一款光亮銅及銅合金化學拋光工藝。該款銅材光亮劑無三酸、無鉻酸等污染物，該產品操作起來基本沒有氣味，無酸霧，反應溫和

u 工藝流程：

1．除油脫脂氧化皮去除劑→清洗→ZJ-506化學拋光→清洗→退膜劑(4-6%稀硫酸溶液）→清洗→無鉻鈍化→清洗→純水洗→風干（烘干）

銅材化學拋光溶液及工藝條件：（配槽時按體積比配） 雙 氧 水 （35-50%含量） 35% ZJ-506  銅材光亮劑 3%-5% 純凈水 60% PH 1-1.5 溫  度 45-50℃ 時  間 黃銅1-3min，紫銅3-5min

 具體使用方法：A． 小件產品（面積小重量輕）：可以制作網狀的籃子一個，將產品盛入籃子內進行清洗，清洗時將籃子適當抖動，以避免產品之間相互疊合，造成拋光不勻現(xiàn)象。B． 有孔狀或凹槽的產品：制作夾具或四方籃子一個，將產品用夾具撐好，或將產品放在籃子內有呈有規(guī)則的擺放，凹槽朝下，可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內進行浸泡清洗，時間以光亮程度為標準，拋光時要適當?shù)膿u動，保證清洗的均勻性。C． 大面積銅板：制作相應的處理槽，將產品豎立于槽子之內靜止不動，必須全部浸入槽液中。待整個產品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜，如果光亮度不夠，可以重復拋光1-2次（每成膜一次，均須進行脫膜與水洗）。D． 銅帶或銅線：設計自動流水線一條，可以調速，按照固定的時間經過化學拋光槽→化學除膜→流水清洗→鈍化工序。

 使用銅材拋光液時需要事項：1.生產時控制好槽液PH值，正常生產時PH=1.0-2.0，建議在PH值為1.5,開槽時PH值不在1.5，可以用硫酸調節(jié)（新開槽液一般無需調整）；當PH≥2.0時，用zj-506拋光劑調整,按照經驗是每3小時補充總槽液體積比的1.5%；當PH值在正常范圍內效果不好時，適當?shù)难a充雙氧水。2.拋光處理的時間稍微延長，該拋光不會發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象，由于工件表面會形成棕紅色保護膜進行保護，這層保護膜均勻、黑亮、透明度好，其拋光質量就好；若成膜不均勻，不亮，那產品表面會變成不光亮的粉紅色或不規(guī)則的光亮顏色。這個時候就應該調整PH值或者添加雙氧水3.如果拋光后的產品光亮度不夠，可以反復拋光→退膜→清洗。4.拋光液的溫度，以45℃為適宜。當溫度超過70度時拋光液容易自然分解，放出熱量產生溶液報廢。在生產過程中，溶液將會自動升溫，因此，注意對溫度的控制。5．本產品儲存宜放在陰涼處，不得放在接近火源及陽光下曝曬。

u 包裝規(guī)格：

本品包裝按SH 0164-92進行，25㎏/桶，放于通風陰涼干燥處貯存, 免陽光直射，有效期1年。

u 售后服務：

根據(jù)客戶工件具體情況，我公司工程部會出具相應的工藝操作說明，為客戶提供相應的生產流程.從而降低成本。本公司將本著“綠色環(huán)保”的原則，為客戶提供好的技術服務，客戶滿意是我們的宗旨。